EPE丁烷發(fā)泡片材生產(chǎn)線
設(shè)備停機(jī)和保養(yǎng)
應(yīng)定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，更換易損件和潤滑油等，以確保設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行。在每次停機(jī)之后，需將機(jī)器內(nèi)部殘留的塑料顆粒進(jìn)行清理，預(yù)防管道堵塞等問題。在長時間不適用設(shè)備的情況下，需要進(jìn)行清潔和保養(yǎng)工作，包括機(jī)器內(nèi)部的各個部位、管道、模具、齒輪等。并且，要及時進(jìn)行密封、潤滑等工作，以保護(hù)設(shè)備。
由于其自身的形狀（空心截面）特點，為了避免壁厚被擠壓，所采用的技術(shù)對策更為復(fù)雜。用這個同時，對沖壓模具和制造提出了更多的規(guī)定。生產(chǎn)加工速度更快，生產(chǎn)制造效率高，適合批量生產(chǎn)。因此，它具有廣泛的應(yīng)用前景。
增加產(chǎn)量，降低能耗，實現(xiàn)低溫擠壓，延長設(shè)備壽命。在安裝聚合物熔體泵，把減壓功能轉(zhuǎn)移到齒輪泵來完成。設(shè)備具有低電壓，低溫度的特點。滲漏量顯著降低，輸出增加。更易于設(shè)置水頭壓力，可降低設(shè)備的反壓力，減小螺桿所受的軸向力，延長使用壽命。
設(shè)備實現(xiàn)穩(wěn)定擠壓，提高擠壓產(chǎn)品的尺寸精度，減少廢品率。擠出過程中，材料的不均勻性，缸體和缸蓋溫度的波動，螺桿轉(zhuǎn)速的波動是不可避免的。使用熔融齒輪泵，可消除物料供應(yīng)系統(tǒng)中的物料供應(yīng)誤差，大幅減少上傳動波動，工作狀態(tài)快速穩(wěn)定，并可提高擠出制品的尺寸精度，降低廢品率。
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